铝型材配件使用方法是什么?
1.角件类:这类配件多用于两根型材之间的直角连接,十字连接,也可用于其他角度的型材连接,如45度角、120度角等等。铝材角件不能单独使用,需要搭配相应的螺栓螺母使用,使用时需要在型材上打安装螺栓的安装工艺孔。这种配件连接紧固,连接的强度好,缺点是不易安装板材,因为角件的体积较大,且多装于型材的转角处,工业铝型材配件,不利于板材的安装。 2.**连接件类:这一类的配件款式较多,安装作用也五花八门。有可用于两根型材加长连接的槽条连接件,连接时将之固定于型材的槽坑内,使用配套的螺钉固定拧紧即可。还有与角件使用方法一致的锚式链接捎,也是用于两根型材的直角连接,安装时需要提前在型材上打安装孔,安装后隐形美观,不影响安装板材。 3.三维连接件可用于3根型材之间的端面连接,连接时需要在型材端面攻丝,使用平机螺栓连接。对于铝型材配件之间的活动连接,可选用活动铰链,可灵活移动,工业铝型材配件报价,旋转180度,连接方式多样,可根据需求选择。除了型材之间的连接,还有一些装饰性配件,如铝型材槽条、平封槽条等。可以将槽密封起来,防尘美观。
1.运用范围广:适用于机器框架、支架、门,工业自动化设备,工厂和办公室的工作台,工业铝型材配件厂家,货架、货柜,梯子等。2.施工方便:具有模组化和多功能化,*复杂的设计和加工,就可以快速地构架出理想机械设备外衣。3.造型美观实用:质轻而刚度高,简洁美观的外表*油漆。4.可扩充性强:*特的T型,凹槽设计,加装组件时*拆卸型材,即可在任意位置安装螺母螺栓,改装设备简单快捷。
1.对于不影响工程数的情况下冲孔尽量排在后面工程冲孔,甚至对于冲孔数量较多的产品可考虑多做一个工程也要将冲孔排在后面冲。 2.铝料较软且模具较*堵料,故在设计模具放间隙时宜放双边料厚10%的间隙,刀口直深位以2MM较为合适,锥度以0.8-1°为合适。 3.铝型材加工折弯成型时,因铝料在折弯时*产生铝屑,会造成点伤﹑压痕,铝原材需贴PE膜,在滚轮及电镀的情况下,成型块以抛光镀硬铬为佳。 4.对于需阳极后加工的冲压件,如有压平﹑推平工序180°,产品不可完全压合,工业铝型材配件,完全压合会产生吐酸现象,需留0.2-0.3MM的缝,以便酸液顺利及时流出,故在此工序上必须做限位块并标定模**模具上。 5.因铝料较脆,*开裂,特别是在反折边的情况下,故尽量不要做压线,即使要做,也要将压线做宽一点,打浅一点。 6.所有铝件刀口都要求用慢走丝线割,以防毛刺及落料不顺现象,铝件*产生高温,故冲子硬度要求60°以上,至少用SKD11材质以上,不可有D2等差质冲子。