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铝型材机架表面油痕产生原因及解决方案——德宇铝材
感谢大家对德宇铝型材产品质量的肯定,今天,小编与大家了解一下铝型材机架表面油痕产生原因及解决方案。
铝型材机架表面油痕产生原因:
1、成品锯锯切油渍留在铝型材两头,搬(抬)料时手套不干净甚至粘有石墨灰;
2、铝型材拉伸时手套脏拿料过长,锯切未去掉;
3、中间理料时手套脏,留“印记”;
4、挤压设备工具漏滴油迹(行车,吊装带)。
铝型材表面油痕消除办法:
1、铝材生产过程中理料,抬搬料时手套要干净,有油迹要及时擦掉;
2、拉伸铝材时拿料要适当;
3、理料,抬搬料时的手套和拉伸拿料,加棒时的手套要分开;
4、设备,工具注意漏油,垫纸垫条吊带等要干净。
东莞市德宇铝材制品有限公司自成立以来,始终秉承“客户至上,准时保质”的理念,做到服务好,质量优,交货快,价格低,为客户提供合格的铝型材产品和满意的服务。不仅在产品上选择高质量原材料,在服务上更能令您满意!
什么决定铝型材机架的尺寸呢?——德宇铝材
铝型材机架的尺寸及偏差是由挤压模具、挤压设备和其他有关工艺因素决定的。
2、选择正确的铝挤压机吨位
选择挤压机吨位主要是根据挤压比来确定。如果挤压比低于10,铝型材产品机械性能低;如果挤压比过高,铝型材产品很*出现表面粗糙以及角度偏差等缺陷。实心铝型材常推荐挤压比在30左右,空心铝型材则在45左右。
3、挤压模具外形确定
挤压模具的外形尺寸是指挤压模具的外圆直径和厚度。挤压模具的外形尺寸由型材截面的大小、重量和强度来确定。
4、挤压模具模孔尺寸的确定
对于壁厚差很大的铝型材,难成形的薄壁部分及边缘尖角区应适当加大尺寸;而对于宽厚比大的扁宽薄壁型材及壁板型材的模孔,桁条部分的尺寸可按一般型材设计,而腹板厚度的尺寸,除考虑公式所列的因素外,尚需考虑挤压模具的弹性变形与塑性变形及整体弯曲,距离挤压筒中心远近等因素。此外,挤压速度,有无牵引装置等对模孔尺寸也有一定的影响。
德宇铝材主营业务产品:工业铝型材系列,铝型材配件,铝型材机架,机罩,防护栏,展示柜,工作台,流水线。亚克力雕刻,T型螺栓,T型螺母,方型螺母,菱型螺母,弹性螺母块,半圆头螺栓,**螺栓,内置连接件,活动挂钩,弹性扣件,平封槽条,U型槽条,滑块,拉手,脚轮,脚杯,盖板,角件,强力角件,转向角件,槽条连接件,角槽连接件,直角连接件,三角连接件,斜角连接件,合页,金属合页,隔板固定件,活动绞链,地脚等。产品质量优越,有**!请大家放心咨询!